この部分を拡張する長さ：は，の等しい部分に分割され，対称であり，中間から端までの各等分線の長さは， ， である.
：%の厚い壁の巻き取り加工業が発達しています.デジタル制御の切断機です.%だけが手作業です.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，プラズマカットが急速に発展してきた.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼管の筒，巻管の工場の耐圧の等級は高くて，防水の性能は良くて，防火は高温に耐えて，過負荷の能力は強くて，腐食に耐えて， 線を防止して，寿命は長いです.コンピュータとデジタルの技術の急速な発展に従って，デジタルの切断も盛んで，加工の精度を高めました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.巻管，T字溶接用のパイプ， Mnの巻管Q Bの巻管，プエルト・カベタスQ 355 B大口径の厚い壁の巻き取り管，巻管工場の生産するT字の溶接用の巻管， Mnの巻管，Q Bの巻管，異形の巻管は国内外の各工事の建築に広く販売されています.
プエルト・カベタスカメラ長は，画像処理技術を利用して，直縫い鋼管の長さ測定を行う.その原理は，コイル搬送ローラのある区間に連の等距離の光電スイッチを取り付け，他の部分に光源とカメラを増加させることである.厚壁管がこの領域を通過すると，光電スイッチカメラのスクリーン上の位置に応じて鋼管の長さを決定することができる.
後は板材の表面損傷を防止します.大きな傷跡がある部位に対しては，修繕を行い，プエルト・カベタスQ 550 B大口径コイルチューブ，その転移を行わなければならない.また修繕箇所の壁の厚さは設計壁の厚さより小さくてはならない.鋼板の巻管は通常の管材ではなく，現在国内にはない標準であり，そのため，検査を行う時は主に厚さ及び溶接ビードの品質を測定する.
ラテン語コイルジョイント（壁の厚さが同じ）は，壁の厚さの%を超えてはいけません.しかも， mmを超えてはいけません.
鋼板生産標準のコイル管を紹介します.回路基板の表面を損傷から守るべきです.大きな傷跡を持つ部品を研磨して転移を実現し研磨部位の壁厚は設計壁厚より小さくしてはならない.
鋼板材料は主にQ Q ＃，＃， cimo， cimoを含み，マンガンマンガン，マンガン容量，般的な冷間圧延板はコイルチューブに用いることができる.油，化学品，天然ガス輸送，杭打ち，都市給水，プエルト・カベタスQ 235 Bコイルチューブ，加熱，ガス供給，その他の項目はカスタマイズできます.必要な厚さと長さは必要に応じて行うことができます.コイルビードは両面ビードであり，つの縦ビードが可能であり，溶接ビードの間隔が mmを超える.溶接外観，品質基準は「溶接規範」の第級基準を下回ってはいけない.
溶接電圧は溶接アークがテーパ状であるため，厚い壁の連続管の般的な生産プロセスは冷間引きと熱間圧延に分けられる.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは般的に熱圧延鋼管より複雑である.まず，パイプは巻径試験が必要です.表面に応答亀裂がなければ，円管は切断され，毛玉の成長は約mである.しかし，アニーリング中は酸を用いてアニールし，表面に大量の気泡が存在するかどうかに注意すべきである.大量の気泡が発生すると，鋼管の品質は応答基準に達しない.冷間圧延シームレス鋼管の外観は熱圧延鋼管より短く，壁厚は熱圧延シームレス鋼管より般的に小さいが，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管の光沢があり，表面はあまり粗くなく，直径はあまり刺さらない.溶接電圧が増加するとアーク長が増加し，溶接点移動範囲が増大し，溶融池が広くなる.水平位置で溶接するとビード幅が変化するが，ビードのエッジ遷移には影響しない.しかし，螺旋溶接管の外接溶接はランプ上で行われ，溶融したビード金属は重力下で横方向の流れを生じる.私達の専門は熱圧延鋼管，大径の厚い壁の連続管，厚い壁の直接縫の連続管，鋼管と圧延管工場の品質保証を提供します.キャンペーン期間中は，新旧のお客様にご相談ください.そのため，溶接電圧が大きいほど，溶融池が広くなり，溶接ビード金属の横方向の流れが激しくなり，ついにビード金属のバイアスが生じる.
管端の定径目的は厚い壁の巻管の楕円度を減少させ，厚い壁の巻管機の加工後の寸法精度を保証し，主に石油のカバーに用いられます.
厚壁溶接管の生産プロセスは冷間圧延，冷間圧延，熱間圧延に分けられます.鋼管の材質は＃，＃，＃を普通の鋼管といい， Mnは普通の鋼管と合金鋼管の間にある.この材料を低合金鋼管と呼び，鋼管材料を SiMn， Cr MoV， CrMo CrMo CrMoと呼び，ステンレス鋼管を総称して合金鋼管と呼ぶ.用途によって，構造シームレス鋼管に分けられます.シームレス鋼管輸送ボイラー用シームレス鋼管ボイラー用高圧シームレス鋼管肥料設備用高圧シームレス鋼管地質レンガの探査用シームレス鋼管ジョイント鋼管石油分解用シームレス鋼管船用シームレス鋼管冷引き冷間圧延精密シームレス鋼管各種合金管
標準的な要求般的な巻き取り管の壁の厚さは mmで，外径は- mmで，鋼板から直接圧延して，溶接，成型して，パイプの白地はまずローラー連結径試験を行います.表面が割れに応答していない場合，円管は切断機を経て切断します.長さ約メートルの白地に切る.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく，表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.ドッキング巻管の処理時間が短いので，納品が早いです.コストが安い巻管は主にパイプ，列などに使われます.
主な材料はQ Q ， cmとcimo，冷間圧延シートは圧延管などに使用できます.製品規格はGB/t -，GB/t -などです.連続パイプは広く石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に応用されています.
溶接プロセスパラメータの溶接電流に対する影響は主につの面が含まれています.螺旋鋼管の生産特徴によって，内部溶接は通常より小さい溶接電流を使用します.
この測定方法は鋼を克服した.
新のお問い合わせ火炎カットとプラズマカットは私たちの工場の板金プレスでよく使われています.使用する設備は手切り，コピー機，半自動カット機，NCカット機があります.他のカットに比べて，手動ブランクは任意に大きいです.柔軟で便利で，特殊なセットカット設備は必要ありません.
鋼板の丸み巻き用途：鋼板の丸み巻きは大規模な鉄骨構造の建設に多く使われるべきで，主体の支持部分として，例えば橋梁の杭打ち，海底杭打ち，高層ビルの杭打ちなどがあります.その材，Q C.温度が低い地域でもQ D，Q Eが使われます.
厚い壁の巻管はシームレス鋼管と比較して備えられています.安くて，納品が迅速で，厚い壁の巻管がシームレス鋼管の規格固定を破る弊害などがあります.厚い壁のコイルチューブは鋼板やスチールバンドで曲げて成形し，溶接して作られます.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.巻管は環縫，縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管の生産に力を入れ，伝統的な巻物設備の同種の規格の型番を基礎に改造を行う.ロール溶接鋼管設備の各パラメータを%向上させ，従来のロールマシンでは生産できない空白をカバーしました.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 铂，マンガン，マンガン容などがあります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.製品は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
プエルト・カベタスコイルチューブ対，つの縦スリットの間の距離は mmより大きいべきです.支管の外壁からの溶接ビードは mmを下回ってはならない.
起動前に熱巻管機の運転が正常かどうか，注油穴に注油してください.
パイプ内で密封と密封を行う.般的な巻管壁の厚さは mm，外径は- mmで，パイプの白地はまずローラー連結寸法テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.溶接，成型，ドッキング，コイル管は処理時間が短く，納品が速くコストが低い，コイル管は主にパイプ，列などの熱圧延厚さの壁巻き管の厚さは mm以上で，外径は- mmで，熱圧延厚さの壁巻き管は鋼板加熱下で圧延します.溶接，形成，バリ取り，欠陥検査，出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は，処理時間が長いことである.専門の熱巻き鋼管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の検査測定は厳格で品質の保障.優遇活動が行われている中，コンサルティングを歓迎します.